UPC® 切削刃尖使用无黏结剂的 Sumidia®
实现硬质合金的镜面切削和精细形状加工的长寿命化。
无黏结剂 Sumidia®的特点
■在无结合剂的情况下，将数十纳米大小的细微粒子牢牢的结合在一起
■超越单晶金刚石的硬度
■无结晶的非均向性和特定的裂开面
BL ─ UPC®的特点
■实现了单晶 ‧ 多晶金刚石没有的优异的耐崩损性和耐磨损性
■与UPC® (单晶金刚石)一样锋利而又精细的切削刃
■由于无非均向性，所以没有因结晶方位引起的不均匀磨损
用途
■硬质合金玻璃棱镜模具
■棱镜片大型模具、导光板大型模具
■玻璃棱镜 ‧ 其他高硬度
■脆性材料的加工
类别
超精密刀具
“UPC”系列
我们有多种用于纳米/微米成型的切削工具。刀片采用专有技术进行高精度磨削和测量，加工纳米量级的工件，实现高精度的微形加工。
超精密切削刀具
“UPC-R”
在宽工作角内具有高精度环角的切削刃，实现了出色的形状加工。
对球面和非球面的超精密切割表现出卓越的能力。
| 用法 | CD/DVD/蓝光拾音器镜头模具，数码相机镜头模具，智能风扇/PC/平板相机镜头模具，红外镜头，雷射/X射线球面/非球面镜，各种球面/非球面镜片，超精密型材加工加工机 |
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超精密切削刀具
“UPC-F”
高效、超精密切割平面和圆柱体的最佳工具。
一种超精密切削工具，可大大减少或消除磨合时间。
| 用法 | 雷射反射镜、多角镜、复印机感光鼓、平面/柱面镜面加工 |
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超精密切削刀具
“UPC-T”
适用于菲涅耳透镜等的精细开槽。
我们保证亚微米级切削刃尖端的形状。
| 用法 | 液晶显示器导光板模具、菲涅尔透镜模具、光学片材模具、各种衍射光栅模具、等微槽加工 |
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UPC-纳米槽，用于精细切槽的超精密切削刀具
它实现了光刻或离子束加工无法实现的高精度精细刻槽。
| 用法 | 全息衍射光栅模具、直线细槽加工、带细槽加工的模具、光学片材模具 |
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纳米立铣刀（方型）
“UPC-纳米立铣刀”
![納米立銑刀（方型）</br>[UPC-納米立銑刀]](https://www.allied-material.co.jp/dcms_media/image/1007_1.jpg "納米立銑刀（方型）</br>[UPC-納米立銑刀]")
50μm的槽宽，可以进行世界上最小的自由曲线微细槽加工。
| 用法 | 全息衍射光栅模具、自由曲面细槽加工、液晶显示导光板模具、微机械零件加工 |
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纳米立铣刀（球型）
“UPC-Nano ballendmill”
![納米立銑刀（球型）</br>[UPC-Nano ballendmill]](https://www.allied-material.co.jp/dcms_media/image/1008_1.jpg "納米立銑刀（球型）</br>[UPC-Nano ballendmill]"){kind=small}
实现了世界最小等级R30μm和世界最高精度50nm轮廓。
| 用法 | 微透镜阵列、自由曲面亚毫米透镜、液晶显示器导光板模具、微型零件加工 |
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成型超精密刀具
“UPC-Nano Profile”
形成自由曲线的单晶金刚石切削刃。可以一次性加工形状精度为 1 μm 或更小的抛物面和椭圆。
| 用法 | 液晶面板用光学片材模具、微透镜阵列模具、各种光学元件模具 |
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用于加工晶体和高脆性材料的
“UPC”
专有的微切削刃处理*应用于单晶金刚石切削刃，以提高刀具寿命。
* 专利
| 用法 | 红外感应镜头、夜视镜头、锗镜头、矽镜头、氟化钙镜头、无钴硬质合金模具 |
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纳米聚晶金刚石超精密刀具
“BL-UPC”
UPC® 切削刃使用 SUMIDIA® Binderless 的超精密切削工具。实现硬质合金镜面切削和精细形状加工的长寿命。
Sumidia® 是住友电气工业株式会社的注册商标。
| 用法 | 硬质合金玻璃镜片模具、棱镜片大辊模具、导光板大模具、玻璃镜片、其他高硬度、脆性材料的加工 |
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单晶金刚石工具
“Newdivite NewD”
我们独特的精密加工技术使我们能够实现高质量的切削刃。前刀面上无切屑附着或堆积，即使连续使用也能保持高品质的加工面。
| 用法 | 汽车零件（活塞、铝制车轮、压缩机、换向器）、塑料镜片、树脂成型零件、HDD零件、铝压铸合金等有色金属零件 |
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