可在要求高精度的超高速小径加工中发挥威力
在安装筒夹后，综合跳动精度保证在3μm以内！
通过组合广受好评的高精度超级G1刀柄和高稳定性内锁紧螺母，可将跳动精度的偏差控制在最小范围，将筒夹安装到刀柄后，综合跳动精度保证在3μm以内
※什么是综合跳动精度？
对于跳动精度的表示，各制造商的表现方式不尽相同，YUKIWA将其定义为筒夹安装于刀柄的状态下，锥部至4d前端的精度，并将接近实际加工状态下的精度作为”综合跳动精度”加以保证。
筒夹的使用便利性上升，超越热缩刀柄的高精度！ ！
采用筒夹方式，实现了超越热缩刀柄的跳动精度。而且，刀具装卸时无须加热装置等特殊设备，与热缩刀柄相比，可大幅缩短装卸时间
产品优点/特性：
■由于“设置时间的差异”而降低了成本！
■保证稳定的跳动精度！
■支持高速旋转！
■刀具不会脱落
产品说明：
1.混合式G1卡盘获得了众多精孔加工用户的高度评价，称“只需一次注射或在机床上稍作微调即可实现高精度”。热缩座不能一口气拆下来，也省去了加热和冷却的麻烦。此外，热缩刀柄无法调整，但混合式G1夹头实现了夹头夹持器的易用性和比热缩刀柄更高的精度，是微孔钻用户的强大盟友。
2.通过将流行的Super G1 夹头与高度稳定的内锁紧螺母组合，将跳动精度的变化降至最低，并且通过夹头设置在刀柄主体中的“总跳动精度”可以达到3 μm 或以下。标准产品。我做到了 每个制造商都有不同的方式来表达跳动精度。我们保证从锥形部分到 4d 尖端的精度，夹头设置在夹持器中作为“总跳动精度”。
3.外径部分与锁紧螺母无间隙，外观笔直简洁，抑制风噪和切削油飞溅。此外，通过减少锁紧螺母的质量，影响平衡的浮动因素最小化。这允许它以高达40,000min-1的高速使用。
这是一个超小直径和窄间距钻孔的例子！
这是使用六菱产业的小直径微细加工机 MEGA III 进行小直径钻孔的示例。虽然是有点旧的数据，但当时获取冠军数据时使用的刀柄是混合G1卡盘。如果您在钻小直径孔时遇到问题，请尝试一下。
关于YUKIWA
自1946年来，Yukiwo就开始制造钻头夹具，70年来持续开发许新产品，随时以最佳形式提供客户真正想要的产品和质量。
最终想提供高速、漂亮的切削ECO刀柄给客户，可以提高加工进给速度，不管是粗加工或精加工只用一把刀柄就可以完成。
