GSX Mill 系列– 硬质合金立铣刀
符合全球标准的新一代烧结硬质合金立铣刀
产品特性／优点
■采用了具有优异韧性和抗热冲击能力的细晶粒硬质合金基体，可在湿式加工中提供更高的可靠性。
■采用了具有高耐磨性和耐热性的GSX 涂层，确保在加工多种工件材料时可实现更高的可靠性和较长的刀具寿命。
■2 种切削刃形状扩展了加工应用范围
■该系列包括注重锋利度的S 型（锋利型刃口）和注重抗崩性的C 型（强化型刃口：带刃口刃带）。
■更强的排屑能力：大前角以及独特的槽型有助于提高锋利度和排屑能力。
■高精度：与传统刀具相比，通过抑制跳动可以将外径公差减小2/3，而且更换刀具时无需调节直径。
■高刚性和长切削刃：高刚性和长切削刃（4 倍直径）型刀具可提高表面精度。
■大幅提高抗振颤性和抗崩性：最佳的不规则齿距和不规则主偏角，显著提高了抗振颤性和抗崩性，可实现高速度、高进给的铣削和低切削力。
■显著提高了表面质量：采用圆形刃带，显著提高了加工表面的质量。
（采用直径至少为5 mm 的圆形刃带。）
■提高了耐热性和耐磨性：超细晶粒硬质合金基体与新涂层相结合，提高了耐热性和耐磨性。
■更小的切削力：强壮的螺旋角R 切削刃减小了切削力。
■更强的排屑能力：独特的槽口形状和拓宽的槽口区域实现了更强的排屑能力。
■3 槽立銑刀（1.5 倍直徑）優化了槽型，減小了切削力。
■能夠執行連續（組合式）加工，包括插銑和槽銑。
■最適合薄壁加工和小型加工中心。
SSEH 系列– 适用于难切削合金的圆角立铣刀
采用了较大的螺旋角来提供更高的切削刃锋利度以及流畅、可靠的排屑能力
产品特性／优点
■优异的切削刃锋利度和排屑能力：采用了较大的螺旋角（45° 螺旋角）来提供更高的切削刃锋利度以及流畅、可靠的排屑能力。
■高刚性刀具优化了芯部厚度、排屑槽形状和尺寸，以便同时实现出色的刀具刚性和排屑能力。
■更强的抗粘屑性：接近于镜面精加工效果的排屑槽表面和专用的涂层可提高抗粘屑性和耐磨性。
■更强的抗崩性：独特的光滑圆角形状有助于减轻切削冲击和提高抗崩性。
■专用的涂层：超光滑的涂层和显著提高的涂层硬度以及耐热性有助于延长切削耐热合金时的刀具寿命。
■为SSEH 系列立铣刀增加了防振型产品，适用于难切削的合金
■在现有系列特性的基础上增加了不规则主偏角，可实现优异的防振能力
■适用于多种难切削合金，包括SUS、铬镍铁合金、钛合金等等。
■最大限度减少了振颤，可进行高速度、高进给加工
■库存中储备了含涂层和无涂层的型号，可满足各种要求
Mold Finish Master NPD – 直接在烧结硬质合金材料上进行铣削
奈米多晶金刚石刀具“SUMIDIA 无粘接剂”铣刀
产品特性／优点
SUMIDIA 无粘接剂铣刀是一种多晶金刚石刀具，在不使用粘接剂的情况下直接让纳米级金刚石晶粒具备了高强度。 SUMIDIA 无粘接剂铣刀比单晶金刚石刀具更坚硬而且不会开裂。因此，它能够加工硬脆的材料，例如硬质合金，还允许采用新的加工方法。
SUMIDIA 无粘接剂铣刀是一种纯金刚石铣刀，但不同于单晶金刚石的是，它不具备各向异性。因此，它具有优异的耐磨性和更少的不均匀磨损。
由于具有多晶结构，SUMIDIA 无粘接剂铣刀像单晶金刚石铣刀那样不会开裂，并具有优异的抗崩性。
结构和硬度的对比
Mold Finish Master SUMIDIA 无粘接剂型球头立铣刀“NPD 系列”
产品特性／优点
■NPD 型铣刀采用了更坚硬的纳米多晶金刚石切削刃，可以对硬质合金进行直接镜面级精加工，令现有的单晶或多晶金刚石望尘莫及。
■最适合对硬脆的材料（包括硬质合金）进行精加工
■锋利的切削刃和经过优化的刃口处理可加工出优异的加工表面质量。
■可执行高精度加工和实现较长的刀具寿命
■切削刃的高形状精度和金刚石的优异耐磨性可长时间保持出色的尺寸精度。
