硬质合金简介
钨钢(WC)Tungsten Carbide，又名硬质合金、超硬合金。主要组成为碳化钨 ( WC ) 及少量结合剂的钴 ( Co ) 一起高温烧结而成，具有高硬度、高密度、高韧性且耐高温等特性，常用于制造切削刀具。
硬質合金的製造工藝
从组织看硬质合金特性
首先须要知道的是，钨钢整体硬度来源WC粒子，因此WC粒子状态很大程度影响材料特性。
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WC颗粒度(µm)
硬度：组织中颗粒度越小，硬度越高。
抗折力：组织中颗粒度越小，抗折力越高。
Co-钴结合剂
结合剂多寡会影响WC粒子在组织中的整体占比
因此含钴量增加时WC占比减少⇒硬度降低；含钴量减少时WC占比增加⇒硬度增加。
硬质合金的硬度及抗折力
合金组织（粒度、Co含量）和特性（硬度、抗折力）
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粒度和硬度・抗折力
通過HIP處理改善抗折力
挑選材料時不能只看硬度及抗折力
破壞韌性K1C(Mpa・ｍ1/2）
Fracture toughness，即為斷裂韌性，表示材料阻止裂紋擴展的能力，是一個判斷材料韌性好壞的定量指標。
合金組織（粒度）和破壞韌性
龜裂進展的模型
A : 在結合相內部進展
B : 在結合相—碳化鎢界面進展
C : 碳化鎢內部進展
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雖然顆粒度越小可以提高抗折力與硬度，但同時破壞韌性也會因為顆粒度小而降低。使用粗粒的碳化鎢材質則可以有效防止龜裂進程，同時也能阻止刃尖部分崩損。
使用粒度的碳化鎢材質可以有效的防止龜裂發展，同時也可以防止刃尖部分的崩損。
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