超精密切削工具 UPC®
A.L.M.T作为超精密金刚石切削工具的龙头企业,因应市场需求研发了一系列奈米微细成形用切削工具。
通过长年累积的技术,使用在各种角度追求优越物理性质的单晶金刚石。
此外,刀刃是利用独自研发的技术进行高精度研磨并测量而成,以奈米级别的刀刃加工工件,实现了高精度的细形状加工。
选定测定技术 ─ 观察单晶金刚石原子间的非均向性,追求最佳的结晶方位
要求奈米级切削力的工具制作从单晶金刚石的筛选和选定开始。
金刚石晶格常数为3.5667A,但结晶的间格却不同。这与容易参染杂质、容易开裂现象密切相关。金刚石的筛选和符合加工状况的结晶方位的设定尤为重要。
研磨 ‧ 测量技术 ─ 临摹控制奈米级移动轨迹的刀刃研磨技术
要把奈米级的移动轨迹正确的临摹在工件上,需要能够切除奈米程度切削的锋利刀刃和高精度轮廓精度。
奈米级微细加工技术 ─ 用照片图表法或离子束法无法得到的直线度和表面光洁度
A.L.M.T的 UPC-Nano系列以奈米级的切削力,实现了用照片图表法或离子束法无法得到的直线度和表面光洁度。
在微米级的高纵横比的加工上也能发挥效用。
类别
超精密刀具
“UPC”系列
我們有多種用於納米/微米成型的切削工具。刀片採用專有技術進行高精度磨削和測量,加工納米量級的工件,實現高精度的微形加工。
用法 |
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超精密切削刀具
“UPC-R”

在寬工作角內具有高精度環角的切削刃,實現了出色的形狀加工。
對球面和非球面的超精密切割表現出卓越的能力。
用法 | CD/DVD/藍光拾音器鏡頭模具,數碼相機鏡頭模具,智能風扇/PC/平板相機鏡頭模具,紅外鏡頭,雷射/X射線球面/非球面鏡,各種球面/非球面鏡片,超精密型材加工加工機 |
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超精密切削刀具
“UPC-F”

高效、超精密切割平面和圓柱體的最佳工具。
一種超精密切削工具,可大大減少或消除磨合時間。
用法 | 雷射反射鏡、多角鏡、複印機感光鼓、平面/柱面鏡面加工 |
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超精密切削刀具
“UPC-T”

適用於菲涅耳透鏡等的精細開槽。
我們保證亞微米級切削刃尖端的形狀。
用法 | 液晶顯示器導光板模具、菲涅爾透鏡模具、光學片材模具、各種衍射光柵模具、等微槽加工 |
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UPC-納米槽,用於精細切槽的超精密切削刀具

它實現了光刻或離子束加工無法實現的高精度精細刻槽。
用法 | 全息衍射光柵模具、直線細槽加工、帶細槽加工的模具、光學片材模具 |
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納米立銑刀(方型)
“UPC-納米立銑刀”
![納米立銑刀(方型)</br>[UPC-納米立銑刀] 納米立銑刀(方型)</br>[UPC-納米立銑刀]](https://www.allied-material.co.jp/dcms_media/image/1007_1.jpg)
50μm的槽寬,可以進行世界上最小的自由曲線微細槽加工。
用法 | 全息衍射光柵模具、自由曲面細槽加工、液晶顯示導光板模具、微機械零件加工 |
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納米立銑刀(球型)
“UPC-Nano ballendmill”
![納米立銑刀(球型)</br>[UPC-Nano ballendmill] 納米立銑刀(球型)</br>[UPC-Nano ballendmill]](https://www.allied-material.co.jp/dcms_media/image/1008_1.jpg)
實現了世界最小等級R30μm和世界最高精度50nm輪廓。
用法 | 微透鏡陣列、自由曲面亞毫米透鏡、液晶顯示器導光板模具、微型零件加工 |
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成型超精密刀具
“UPC-Nano Profile”

形成自由曲線的單晶金剛石切削刃。可以一次性加工形狀精度為 1 μm 或更小的拋物面和橢圓。
用法 | 液晶面板用光學片材模具、微透鏡陣列模具、各種光學元件模具 |
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用於加工晶體和高脆性材料的
“UPC”

專有的微切削刃處理*應用於單晶金剛石切削刃,以提高刀具壽命。
* 專利
用法 | 紅外感應鏡頭、夜視鏡頭、鍺鏡頭、矽鏡頭、氟化鈣鏡頭、無鈷硬質合金模具 |
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納米聚晶金剛石超精密刀具
“BL-UPC”

UPC® 切削刃使用 SUMIDIA® Binderless 的超精密切削工具。實現硬質合金鏡面切削和精細形狀加工的長壽命。
Sumidia® 是住友電氣工業株式會社的註冊商標。
用法 | 硬質合金玻璃鏡片模具、棱鏡片大輥模具、導光板大模具、玻璃鏡片、其他高硬度、脆性材料的加工 |
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單晶金剛石工具
“Newdivite NewD”

我們獨特的精密加工技術使我們能夠實現高質量的切削刃。前刀面上無切屑附著或堆積,即使連續使用也能保持高品質的加工面。
用法 | 汽車零件(活塞、鋁製車輪、壓縮機、換向器)、塑料鏡片、樹脂成型零件、HDD零件、鋁壓鑄合金等有色金屬零件 |
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