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「日本ATOM斋藤制作所」创立于西元1934年，至今已成立将近90年，开发、制造、销售以精细精密磨削技术为基础的产品，岳崴科技于2011年开始代理ATOM旗下产品-钨钢刀具，是日本ATOM品牌在台湾的总代理，专注于高品质微小径刀具的推广与服务，跨足金属加工、模具、医疗、半导体、航太、精工等多种领域。
我们除了自有应用工程师外，亦有日本原厂技术支援，遇到特殊加工材时，可将工件提供给我们寄回原厂，测试完成后再提供完整加工解决方案，省去客户来回寄送测试品的困扰。
依托ATOM原厂强大的制造与品控能力，以及岳崴科技在物流供货与技术支援方面的优势，现可提供包含标准钻头ADR、标准涂层钻头ADR-SV、定点钻NC、去屑钻头ASWR/ ASWD、类钻石涂层钻头ADR-DLC、同柄径钻头ADS以及十字槽系列钻头SXG等多个系列在内的丰富产品线，全面满足各类高精密微孔加工需求，协助客户实现加工品质与效率的双重提升。
「ATOM微小径钻头」在精密制造中的应用优势及特色
1.极高的精度
ATOM微小径钻头能够在铝合金、单晶矽、可加工陶瓷、工程塑胶(PEEK)等材料上实现极高的钻孔精度。这对于半导体关键制程材料、其他精密加工来说至关重要，因为IC在科技日新月异的过程中越做越小，如何在加工时将孔位精度达到客户要求，不仅需要机床的稳定度，切削工具更是重要。
(延伸阅读：ATOM微钻实测案例分享)
2.优异的孔壁粗糙度及出孔毛刺抑制
微小径钻孔的孔壁粗糙度及出孔毛刺抑制直接关系到孔的品质。不管是盲孔(Blind Hole)或通孔(Through Hole），ATOM微小径钻头能够实现平滑、零毛刺、无瑕疵的孔壁粗糙度及出孔，有助于产品良率及加工后去除毛刺的困扰。
(延伸阅读：ATOM微钻在工程塑胶上的钻孔效果)
3.低损耗高生产效率
高速加工机床在钻孔时因为转速高而造成钻尖温度上升，进而导致钻头磨耗，ATOM微小径钻头选用高品质全钨钢原料作为基材，实现超长工具寿命，进而节省机床因换刀而导致设备停滞生产的问题。
4.现货供应、高效率交货
岳崴科技拥有丰富的现货库存，可支援ADR标准钻头系列以及ADR-SV标准涂层钻头系列 Ø0.02mm~ Ø1.0mm（每Ø0.01mm一个标准规格）的现货供应，更可依托强大的供应链优势帮助客户实现标准钻头一周内现货交付。
5.可订制性
ATOM微小径钻头可以根据具体应用的需求进行订制。无论您需要阶段成型钻头、高倍径钻头或出水钻头，都可以根据图纸订做，您只需告知孔径、深度及加工工件材质等资讯，我们将为您提供最适合的解决方案！
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