遇到微孔加工难题? ATOM日本原厂亲自解答

遇到微孔加工难题? ATOM日本原厂亲自解答

在精密加工与半导体制造中,钻孔品质直接影响到产品的可靠度与良率。为了协助客户提升加工效率与钻孔品质,ATOM日本原厂与东莞瑞霆、上海阜霆、台北岳崴每两个月举办一次技术研讨会,分享业界最新的加工解决方案。

在本次研讨会中,ATOM工程师针对客户常见问题:

  • 如何让钻孔更顺畅、孔壁更光滑无毛刺
  • 不同加工情况(浅孔、深孔、较大孔径)的最佳加工模式
  • 半导体关键零组件钻孔难题
  • 钻孔时应该选择哪种冷却方式?

为以上问题进行了深入解答,并提供实务建议。


「钻孔加工时应该选择哪种冷却方式?」

针对此议题,ATOM 原厂提出了专业解答与建议,并归纳出多种情境下的适用冷却方式,协助客户提升加工品质与稳定度。

  1. 气冷(X)

    o 无切削液,容易造成微钻断裂
    o 不建议用于精密或深孔加工

  2. MQL 微雾润滑切削(○)

    o 适合 Ø0.2~Ø0.1 以下的超微小径钻孔
    o 提高加工精度与减少环境污染

  3. 水溶性切削液(◎ ATOM钻孔标配/最推荐)

    o 适合大多数金属材质
    o 提供良好的冷却、润滑和清洁效果

  4. 油性切削液(△ 视材质而定)

    o 适合深孔加工、重切削等
    o 但不一定适用所有工件材质


选择切削液时的六大考量因素


除了加工需求,选择冷却方式时还需同时评估以下条件:

  1. 材料特性:不同材质(钢、铝、钛合金等)对切削液有不同需求
  2. 加工方式:车削、铣削、磨削等各自对冷却有不同要求
  3. 机床条件:高转速、重负荷机床需要特定冷却性能
  4. 工作环境:需考虑场地温度、湿度与通风情况
  5. 成本考量:包含切削液购买成本、寿命与维护成本
  6. 碳排影响:随着碳费即将实施,加工过程中的环境影响也需被重视

ATOM微钻 x 东莞瑞霆、上海阜霆、台北岳崴 · 持续提供专业解决方案

ATOM不仅针对不同的孔径、深孔与浅孔加工,提出最佳的加工模式建议,更致力于协助客户解决各种加工挑战,让孔壁更光滑、无毛刺。

如果您在钻孔加工中遇到问题,欢迎线上讨论与我们联系!


半导体展活动预告:深入解析ATOM钻头如何突破半导体制程加工难题

台北岳崴科技也将在 SEMICON Taiwan 2025 现场开讲舞台进行专题讲座,邀请到日本ATOM原厂技术工程师,将分享ATOM微钻对于「半导体关键制程零组件加工技术的提案与应用」,助您掌握产业最新脉动与加工解决方案,欢迎到现场一起共襄盛举!

开讲时间:9/12 (五) 10:40 – 11:00 (开讲舞台 Q5356)


【国际半导体展|SEMICON Taiwan 2025展会资讯】

展览日期:2025年9月10日 (三) ~ 9月12日 (五)

展览时间:10:00~17:00 (最后一日参观至16:00)

展览地点:台北南港展览馆2馆1楼

台北岳崴展位:Q5737

专家开讲:9/12 (五) 10:40 – 11:00 (开讲舞台Q5356)

半導體展位置-專家演講-岳崴科技

我们诚挚邀请您莅临 Q5737 展位,亲身体验 ATOM 超微型钻头 在精密加工上的技术突破,深入了解其于半导体制程中的应用潜力。
让我们一同探索制造技术的未来,开启高效与高精度的新篇章!

 

持续关注我们:https://www.asun-photonics.cn/news-events/

将分享更多钻孔加工的专业知识与小技巧。


联系中国与台湾地区总代理

 

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